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低压真空渗碳炉优点有哪些
2018/06/08 浏览:8120次

低压真空渗碳炉是专门用来做真空渗碳淬火工艺的炉子,它不同于传统真空炉将零件装炉后,抽到高真空,然后再加热到渗碳温度,通入少量的渗碳气体进行渗碳,通常渗碳时在5-20毫巴的低真空下进行,因此称其为低压真空渗碳工艺,渗碳结束后进行淬火得到马氏体为主的组织。传统真空炉是在无气体的真空环境下工作,将零件进行加热、保温和冷却,来实现热处理工艺,一般可做无氧化的淬火、退火等工艺。真空度相对较高。低压真空渗碳炉是在低压真空状态下,通过多次强渗+扩散过程,以达到零件渗层深度要求的工艺过程,其控制方法为“饱和值调整法”。即在强渗期使奥氏体固溶碳饱和,在扩散期固溶的碳向内部扩散到目标的要求值,通过调整渗碳、扩散时间比,达到控制表面碳浓度和渗碳层深度的目的。其优点是:

1.无内氧化,能显著提高零件表面疲劳性能。

2.处理后畸变小。

3.计算机控制,渗碳精度高。

4.处理后产品表面呈光亮状,可不经清洗、喷丸工序。


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