其实在一些行业中所使用到的很多设备都是具有很强的专业性能的，像是低压真空渗碳炉相信就是很多人都没有接触过的一种设备。但是我们需要知道的点就是低压真空渗碳炉的使用是有一定的规则需要遵守的，那么你们知道哪些会影响低压真空渗碳炉的硬度？

渗碳温度 930℃、渗碳时间 80min，渗碳淬火结 束后，测试了不同部位渗碳层的碳含量和硬度。 可以看出， 随着距表面距离的增 大，碳的质量分数不断降低，而硬度呈现出先上升后 下降的趋势。一般而言，钢中碳含量是决定淬火后马 氏体硬度的最主要因素，马氏体中碳含量越高，其硬 度也越大，这是导致钢淬火后变硬的最主要的因素。 与此同时，由钢的马氏体转变的特点可知，钢淬火后 不会完全得到马氏体组织，会有残余奥氏体的存在。 随着钢中碳含量的增大，残余奥氏体含量增加，从而 降低渗碳层的硬度。两方面的作用叠加，导致随着碳 的质量分数的下降， 硬度呈现出先上升后下降的趋 势。从图 3 中可知，距表面距离 0.5mm 时，硬度值达 到更大 862HV，对应的碳含量为 0.78%。我们无论是使用什么类型的设备，都是需要在掌握了其基本的原理之后才能够更加得心应手的使用，而且本公司一直都是以生产专业的低压真空渗碳炉设备在行业中而受到客户的认可，那么您如果有关于低压真空渗碳炉的相关信息需要咨询的话可以在网站上留言。