真空渗碳炉因其外部接近电加热元件，其高温可达950-1000℃，其耐氧化能力很强，而在炉膛内则是渗碳气体，因此对渗碳炉的耐渗碳特性提出了更高的要求。另外，由于渗碳炉的负载比较大，对其高温强度的要求也很高，那接下来我们就为大家简单介绍一下真空渗碳炉炉罐使用的方式。
设备的外壁发生氧化脱落，造成裂纹，造成渗碳炉内部的漏油。铸件缺陷严重地影响着炉缸的使用寿命。在修补后，由于氧化和渗碳导致的焊接性能降低，在焊接后不久就发生了损伤。在设备底部，由于真空渗碳炉的构造及局部应力的复杂性，常会产生环状裂纹。通过对其结构分析，发现在设备高温区和罐口处的高温过渡区中，存在着一个环状裂纹区域。此外，由于热应力和负载反应，该部位刚好位于密封环的底部与炉缸开口的罐壁连接部位在不同部位。压力的叠加和密封环的底部是整个设备的支撑点，在这里工作时会产生很大的应力。另外，这一部位为铸造热点，铸件中有很高的缺陷，并有沿应力方向的环状裂缝。
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